El acero de fundición al manganeso es un material de fundición superior para piezas mecánicas pesadas y equipos de minería, como mandíbulas de trituradoras, cabezas de martillo en trituradoras de impacto y revestimientos para molinos de bolas. Las piezas de fundición al manganeso son siempre pesadas y de gran tamaño. Es importante utilizar la arena de fundición adecuada para el proceso de fundición. La arena de cromita para fundición es especialmente adecuada para este proceso. Ofrece varias ventajas:

Tanto la arena de mineral de cromo natural como la arena de olivino pueden utilizarse en la fundición, pero existen grandes diferencias entre ambas. Existen varias diferencias entre la arena de cromita de fundición y la arena de olivino. 

La arena de cromita para fundición se ha convertido en una arena de fundición de uso común en maquinaria y equipos, piezas ferroviarias, etc., gracias a su excelente temperatura refractaria, resistencia a la erosión de la arena de acero, propiedades antiadherentes, alta conductividad térmica y alta relación calidad-precio. El contenido de cromo de la arena de cromita para fundición no es inferior al 46% y el de silicio no supera el 1%.

El polvo de cromo de malla 325 es harina fina de cromita con un 97 % de grano inferior a 45 µm. Moliendo arena de mineral de cromo crudo al 46 % se obtiene polvo de cromo con un contenido de Cr₂O₃ del 45-46 %.

La arena de fundición de mineral de cromo AFS 45/55 (granulometría de aproximadamente 0,25-0,35 mm) se utiliza como arena de colada para accesorios de desvíos ferroviarios. Gracias a sus propiedades físicas y químicas únicas, ofrece una excelente estabilidad a altas temperaturas y resistencia a la penetración de metales.

El relleno de cromita, también conocido como relleno de pozos de cuchara o arena de relleno de boquillas, es un componente importante del material refractario del horno. La materia prima del relleno de cromita es arena de cromita y otros aditivos.