Propiedades y aplicaciones de la harina de cromita
La harina de cromita es un polvo fino elaborado a partir de arena de mineral de cromo mediante un proceso de trituración y molienda. La harina de cromo con un 46 % de Cr2O3 es un excelente colorante mineral, material refractario y resistente al desgaste.
La harina de cromita de hierro al 46% tiene varias propiedades extraordinarias:
1. Color verde. La composición del elemento cromo de la harina de cromita es Cr2O3. Es un tipo de cromo trivalente ( cromo III ). Como es bien sabido, el cromo III es un importante pigmento mineral verde. El polvo de cromita de hierro natural es un pigmento mineral verde que no requiere síntesis química.
2. Alto contenido de Cr2O3. El contenido de Cr2O3 no es inferior al 46 %. Puede ejercer eficazmente las excelentes propiedades del trióxido de cromo, ya sea como pigmento o material refractario.
3. Alta temperatura refractaria. El punto de fusión de la cromita natural es de alrededor de 2150 °C y la temperatura de sinterización es de 1850 °C. Como pigmento cerámico o de vidrio, la harina de cromo puede soportar la alta temperatura de los hornos cerámicos o de vidrio sin cambiar su rendimiento. Como revestimiento en el proceso de fundición, puede soportar la temperatura de vertido del agua de acero.
4. Excelente rendimiento termodinámico. La harina de cromita tiene buena conductividad térmica y resistencia al choque térmico. Esas características también son factores importantes que no se pueden ignorar en los campos de cocción y fundición de esmaltes de cerámica o vidrio. La fuerte conductividad térmica puede disipar rápidamente el calor, y la buena resistencia al choque térmico puede prevenir la explosión de sinterización y los defectos de agrietamiento de la fundición. Además, la harina de cromita también es un buen material refractario para fundición. Los ladrillos refractarios de cromo y magnesia con polvo de cromita sirven como material de línea de escoria para cucharas de acero. Los ladrillos pueden resistir altas temperaturas y el impacto de escoria alcalina.
5. Alta dureza y resistencia al desgaste. La dureza de Mohs del polvo de cromita es de 5,5 a 6,0, lo que puede mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de los materiales. Por lo tanto, el polvo de cromita puede funcionar como material de fricción para pastillas de freno, pisos resistentes al desgaste y otros materiales.
6. Buena estabilidad química. El polvo de cromita de hierro presenta una buena estabilidad química tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas. No reacciona fácilmente con otros productos químicos, lo que le permite mantener una larga vida útil en entornos industriales complejos.
7. Ventajas en cuanto a costo y beneficio. La harina de mineral de cromo no ha sido sometida a síntesis química. El proceso de producción no obtiene cromo hexavalente ni utiliza más energía debido a los métodos de síntesis química, lo que lo hace altamente rentable y respetuoso con el medio ambiente.
Uso y aplicación de la harina de cromita:
1. Materiales refractarios: La harina de cromita de malla 200, 270 y 325 es un material refractario normal, como los ladrillos de cromo y magnesia. Tiene buena estabilidad a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
2. Industria cerámica: La harina de cromo es un pigmento típico para los esmaltes cerámicos verdes que se utilizan para producir diversos productos cerámicos que requieren coloración verde. Los tamaños más comunes para cerámica son la harina de cromo de 325 y 400 mallas.
3. Industria de envases de vidrio: la harina de cromita 200#, 325# se utiliza como colorante verde para envases de vidrio de sodio y calcio. Por ejemplo, se utiliza como colorante para botellas de cerveza de color verde o verde oliva, botellas de vino tinto, vidrio para iluminación, artesanías de vidrio verde y artículos decorativos.
4. Industria de tintas y pigmentos: La harina de cromita ultrafina de malla 2000-2500 se puede utilizar para producir pigmentos minerales y tintas de impresión.
5. Industria de fundición y fundición: La harina de cromita es un buen aditivo para el revestimiento refractario de piezas clave de fundición en arena para evitar defectos como adherencia de arena, grietas y porosidad.
6. Recubrimiento resistente al desgaste: el polvo de cromo se utiliza para fabricar recubrimientos resistentes al desgaste, que se pueden utilizar como revestimientos para componentes mecánicos, materiales de construcción y equipos químicos para mejorar su resistencia al desgaste y la corrosión. El polvo de cromo también es un material resistente al desgaste de uso común para el frenado y los pisos resistentes al desgaste.
Durante mucho tiempo, debido a las limitaciones en la tecnología de procesamiento de la harina de cromita, la finura del polvo disponible a menudo oscila entre 200#, 325#, 400#. El rango de partículas es de 38-45um o 45-75um. Nuestra empresa utiliza un nuevo tipo de molino vertical para moler cromita con un contenido de Cr2O3 del 46-50%. Ese equipo puede producir harina de cromita con una finura de 600-2000 mesh. Creemos que su uso se generalizará cada vez más.