Arena de cromo de fundición seca AFS45-55

Arena de cromo de fundición seca AFS45-55

【Nombre del producto】: Arena de cromo / Arena de cromita

【Otros nombres】: arena de cromita de fundición, Cr-Sand, arena de mineral de cromo, cromita AFS45/55, arena de cromita AFS45-55, arena de cromita, arena de cromita, cromita, fundición de cromita, refractarios de cromita, cromita refractaria, arena de cromita, precio de la cromita, arena de cromita, arena de cromita, arena de Cr AFS45-50, arena de cromita, CHROMİT KUMU, cromita refractaria, mineral de mineral de hierro de cromo, arena de cromo, Sabbia di Chromite, Chromerzsand, Хромитовый Fleece, Fleet Fleet, Fleet Fleet, Fleet Fleet AFS 45-55, corte de pelo, cepillo para el pelo, peluquero, copo de nieve AFS45-50, flor, flotador, flotador, volante 

La arena de cromo para fundición seca AFS45-55 es una arena de colada especial para acero al manganeso, fundición dúctil, acero al carbono, etc. Su refractariedad es de 1850 grados. Su excelente resistencia a la escoria, baja expansión térmica y alta conductividad térmica la hacen excepcional, especialmente para piezas fundidas de gran tamaño y peso.

Arena de cromo de fundición seca AFS45-55 Características:

1. Alto punto de fusión, alta temperatura de sinterización.
2. Excelente estabilidad térmica
3. Alta densidad, alta densidad –
4. Dureza Mohs media 5,5
5. Fuerte conductividad térmica
6. Bajo coeficiente de expansión térmica

Índice técnico de la arena de cromo de fundición seca AFS45-55:

1. Productos químicos

1. Índice físico:

Distribución de partículas de arena de cromo de fundición seca AFS45-55:

Aplicaciones de la arena de cromita de fundición:

1. Fundición de paredes gruesas a gran escala: La arena de cromita combinada con fundición en arena, arena autoendurecible de resina de furano, arena autoendurecible de vidrio soluble y otros procesos se utiliza para fundiciones de hierro y acero de gran volumen y peso. Permite enfriar las piezas fundidas en un orden predeterminado, lo que mejora la estanqueidad interna y la resistencia de las piezas. Además, en el proceso de arena de sílice, se puede utilizar arena de mineral de cromita como arena de superficie en áreas clave con propensión a la porosidad y las vetas, lo que previene eficazmente defectos de fundición como grietas y porosidad.
2. Fundición a espuma perdida. En este proceso, el uso de arena de mineral de cromo puede prevenir defectos como la inclusión de arena y la adherencia causadas por la fundición en arena de cuarzo. Se utiliza para la fabricación de piezas fundidas como válvulas e impulsores de acero fundido con alto contenido de cromo y acero con alto contenido de manganeso.
3. Fundición en cascarilla: La arena de cromita se puede utilizar como material para la fabricación de machos de arena en componentes complejos de fundición en cascarilla, lo que permite fabricar machos de arena. Se utiliza para producir piezas fundidas de acero inoxidable 304316 de alta precisión y superficie lisa, así como piezas fundidas de precisión de acero al carbono. Previene eficazmente la acumulación de arena en la cavidad interna de las piezas fundidas.
4. Fundición en arena: La arena de cromita también se puede utilizar para la fundición en arena, como la fundición en arena, la fundición en arena autoendurecible con vidrio de agua, etc., para producir varias piezas grandes, medianas y pequeñas, como cuerpos de bombas, tuberías, válvulas, etc.

Proceso de producción:

Paquete:

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