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Material refractario de arena de mineral de cromo

El material refractario de arena de mineral de cromo es un tipo de material enfriado, y el mineral de cromo natural (mineral de cromita) con un contenido del 46% es el material principal para producir arena de drenaje a base de cromo. En la producción de colada continua, la velocidad de vertido automático del acero fundido, también conocida como velocidad de vertido, es muy importante. La tasa de apertura se refiere a la tasa de volumen a la que el acero metálico fundido ingresa al molde. Si la velocidad es demasiado lenta, el metal se enfriará y solidificará antes de llenar la cavidad del molde. Por lo tanto, es particularmente importante mejorar la velocidad de vertido automático de la colada continua. La calidad de la arena de drenaje tiene un impacto directo en la velocidad de vertido.

$530.00$580.00 / MT

Material refractario de arena de mineral de cromo

 

Introducción de producto de material refractario de arena de mineral de cromo

El material refractario de arena de mineral de cromo es un tipo de material enfriado, y el mineral de cromo natural (mineral de cromita) con un contenido del 46% es el material principal para producir arena de drenaje a base de cromo. En la producción de colada continua, la velocidad de vertido automático del acero fundido, también conocida como velocidad de vertido, es muy importante. La tasa de apertura se refiere a la tasa de volumen a la que el acero metálico fundido ingresa al molde. Si la velocidad es demasiado lenta, el metal se enfriará y solidificará antes de llenar la cavidad del molde. Por lo tanto, es particularmente importante mejorar la velocidad de vertido automático de la colada continua. La calidad de la arena de drenaje tiene un impacto directo en la velocidad de vertido.

 

Análisis químico típico del material refractario de arena de mineral de cromo.
COMPOSICIÓN QUÍMICA
Cr2O346,5%
SiO20,4%
FeO26,3%
Alto0,2%
MgO9,8%
AL2O315,2%
PAG0,001%
S0,001%
Humedad (105°C)0,01%
Cr/Fe1,55:1

 

Propiedades físicas típicas de la arena de cromita refractaria AFS35-40
Dureza:Mohs: 5,5-6
Punto de fusion:Sublimes a 2180 °C
Punto de sinterización:>1800°C
Gravedad específica:4,0-4,8 g/cm3
Densidad aparente (LPD):2,5-3 g/cm3
Turbidez (JTU)110
Color:Negro
Valor de PH7.3
Porcentaje de ácido libre presente en la arena:0%
La cantidad de ácido:≤2ML
Porcentaje de suelo:≤0,1
Porcentaje de humedad:≤0,1

 

Características de la Arena de Cromita Refractaria AFS35-40

La arena de drenaje se encuentra en el espacio entre el fondo del cucharón y la entrada de agua y se llena hasta el fondo del cucharón. En la etapa inicial de la fundición del acero fundido, la arena de drenaje sobre la boquilla entra en contacto con el acero fundido y rápidamente se sinteriza para formar una capa sinterizada que organiza la infiltración del acero fundido. La arena de drenaje debajo de la entrada de agua debe resistir la presión estática del acero fundido sin sufrir daños. Al verter, la parte no sinterizada de la arena de drenaje cae por su propio peso, haciendo que la capa de sinterización pierda soporte y se rompa, provocando que el acero fundido se salga y consiga el vertido. Si se utiliza arena de cuarzo como materia prima principal para la arena de drenaje silíceo, la velocidad de vertido disminuirá significativamente después de que el tiempo de vertido supere 1 hora. Esto se debe a que la capa sinterizada de arena de drenaje silícea se espesa gradualmente y es difícil de romper, lo que dificulta que el acero fundido se rompa y fluya normalmente.

Sin embargo, con la aplicación generalizada de procesos de refinación externa y fundición continua en las empresas de producción de acero, el tiempo de vertido se extenderá a más de 2 horas y la arena de drenaje silíceo no puede cumplir con los requisitos para mantener la velocidad de vertido. La arena para drenaje a base de cromo está reemplazando gradualmente a la arena para drenaje a base de silicio.
El componente principal de la arena de drenaje de cromo es arena de mineral de cromo natural con un contenido de Cr2O3 superior al 46%. Aún puede mantener la tasa de vertido por encima del 95% después de que el acero fundido haya permanecido en reposo durante más de 100 minutos.

  1. Estabilidad del volumen calentado
  2. Alta conductividad térmica
  3. Fuerte resistencia a los álcalis
  4. Sinterización en fase sólida, arena antiadherente.

 

Aplicaciones del material refractario de arena de mineral de cromo.

 

En la producción de acero se utiliza arena de cromita y como relleno para proteger la puerta corredera en grandes cucharas de acero.

En el relleno del pozo de cuchara, cuando la cantidad añadida de cromita es superior al 60%, la cromita se distribuye continuamente y esta distribución ayuda a formar una capa sinterizada continua. A altas temperaturas, el FeO en la cromita reacciona para desolvatar y formar espinela secundaria, lo que hace que el volumen de la capa sinterizada cambie y se agriete. De esta manera, cuando se abre la placa deslizante, la arena de drenaje no sinterizada debajo de la boquilla fluirá rápidamente y las grietas en la capa sinterizada se expandirán rápidamente. La capa sinterizada se destruye completamente bajo la acción de la presión estática del acero fundido. para que se pueda lograr el propósito del vertido automático. La mayoría de las grandes acerías utilizan arena de drenaje de cromo y representa aproximadamente el 30% de toda la arena de drenaje para cucharones, especialmente para cucharones refinados.

Producción de material refractario de arena de mineral de cromo:

Paquete de material refractario de arena de mineral de cromo:

 

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

P: ¿Dónde estás ubicado?

R: Nuestra fábrica está ubicada en una zona libre de aranceles en el puerto de Lianyungang. Entonces será conveniente exportar.

 

P: ¿Cuál es su principal mercado?

R: Nuestro principal mercado son las regiones locales de China y Asia-Pacífico.

 

P: ¿Cuál es la diferencia entre su arena de cromita y la arena de cromita original de Sudáfrica?

R: En nuestra fábrica, adoptamos procesos de producción originales de Sudáfrica, como lavado, eliminación magnética y tamizado. Por lo que es más limpio, con menos impurezas y menos contenido magnético. La limpieza de la cromita que ofrecemos es la adecuada para la industria de la fundición. Mientras tanto, obtendremos un tamaño de AFS preciso y realizaremos una distribución del tamaño de partículas personalizada según los requisitos.

 

P: ¿Tiene un límite de MOQ?

R: No. No tenemos un límite de MOQ, pero para cantidades pequeñas, el costo de transporte sería alto.

 

P: ¿Pueden proporcionar muestras gratuitas?

R: Sí, hay muestras gratuitas disponibles de hasta 25 kg. Sólo tienes que correr con el coste exprés.

 

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega de un contenedor?

R: Generalmente, el plazo de entrega de FCL es de 7 a 10 días. Una cantidad mayor obtendrá un tiempo de entrega más largo.

 

P: ¿Cuál es el código HS de la arena de cromita?

R: El código HS de arena de cromita es 2610000000.

 

P: ¿Obtiene MSDS de arena de cromita?

R: Sí. Puede descargarlo desde nuestro sitio web o solicitarlo a nuestro equipo de ventas.

 

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