Polvo y grano de cromita para ladrillos refractarios de cromita y magnesia
Los materiales de cromo utilizados para fabricar ladrillos de magnesia-cromita son cromita en grano natural y polvo de cromita con un contenido de cromo superior al 46 %. El polvo de mineral de cromita presenta las siguientes ventajas de rendimiento:
1. El contenido de cromo es superior al 46 % y el de silicio inferior al 1 %, lo que garantiza una buena temperatura refractaria.
2. El bajo coeficiente de expansión térmica de las partículas y el polvo de cromita es favorable para prevenir la contracción o expansión de volumen de los ladrillos refractarios.
3. La arena de cromita tiene una alta temperatura de sinterización y una excelente resistencia a la escoria alcalina.
4. La conductividad térmica del polvo de cromita es excelente.
5. La arena de cromita tiene una alta resistencia mecánica y una buena resistencia a la flexión.
Gracias
a la excelente conductividad térmica y la baja tasa de expansión térmica del polvo de cromita, el ladrillo de magnesia-cromo, fabricado mediante su combinación con arena de magnesia mediante un proceso especial, ofrece un rendimiento excepcional. Presenta una temperatura de fractura más alta que los materiales refractarios de magnesia o cromo puros y no se contrae durante la cocción. Además, presenta una alta temperatura de ablandamiento bajo carga y una alta resistencia a la flexión. Su propiedad química es alcalina, lo que le permite resistir la erosión de la escoria alcalina y tiene un alto valor de aplicación.
Los ladrillos refractarios de magnesia-cromo ofrecen las ventajas de una alta temperatura refractaria de ablandamiento por carga, en el caso de los ladrillos refractarios de magnesia, y de la expansión de volumen, en el caso de los ladrillos refractarios de cromo. Por lo tanto, son adecuados para las partes sensibles al calor de hornos de alta temperatura, como:
1. Línea de escoria y superficie caliente de la pared lateral del horno eléctrico de fabricación de acero;
2. Techo abierto del horno, tabique divisorio y pared final;
3. Partes vulnerables del horno RH;
4. Línea de escoria del horno VOD y del horno LF
; 5. Línea de escoria y área de toberas del horno AOD;
6. Torre de reacción y tanque de sedimentación del horno flash
; 7. Convertidor y horno anódico del horno de fundición de metales no ferrosos;
8. Horno rotatorio de cemento
; 9. Regenerador del horno de fundición de vidrio.
Al mismo tiempo, cabe señalar que los materiales refractarios con cromo contaminan el acero debido al cromo metálico y también colorean el vidrio. Por lo tanto, los ladrillos de magnesia-cromo no pueden utilizarse como salida de acero de hornos de arco eléctrico ni como revestimiento de hornos de inducción, ni para construir el techo de hornos de tanque de vidrio.
