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Arena de cromita AFS40-45 y polvo de cromita 200# en polvo para moldeables de cromo y magnesio

Los moldes a base de magnesio tienen buena resistencia a la escoria y a la corrosión del acero fundido. Generalmente se utiliza en piezas clave, como líneas de escoria de cucharas de acero de alta calidad. Sin embargo, la arena de magnesio en sí tiene un coeficiente de expansión térmica de hasta, una mala resistencia al choque térmico y una baja capacidad antidesgarro. La arena de cromita AFS40-45 y el polvo de cromita 200 # en polvo fino generalmente se agregan como materiales auxiliares en los moldeables de magnesio y cromo para mejorar la resistencia al choque térmico y la vida útil de los materiales refractarios a base de magnesio.

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Arena de mineral de cromita de fundición AFS40-45 para fundición de cajas de grasa de trenes

La arena de mineral de cromita para fundición AFS40-45 es adecuada para la producción de piezas fundidas de cajas de grasa de trenes. La fundición de cajas de grasa de trenes es un componente importante del eje del tren, con muñones incorporados y otros componentes. La caja de grasa del ferrocarril también debe soportar cargas y tiene la función de almacenar aceite para ejes. La caja del cojinete de la caja de grasa y la caja de grasa deben estar bien ajustadas para evitar que entren fugas de aceite, polvo y agua de lluvia. La caja de grasa suele estar hecha de hierro fundido o acero fundido, con una estructura compleja y de alta resistencia.

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Arena de cromita AFS 40-45 para fundición de material refrigerante

La arena de cromita AFS 40-45 es un material de enfriamiento rápido con alta temperatura refractaria y excelente conductividad térmica. Por lo tanto, en la fundición de hierro fundido, es necesario evitar que el hierro frío se reponga fuera de la fundición para evitar la expansión y deformación del hierro fundido después del vertido.

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Arena de cromita AFS40-45 para proceso sin horneado

La arena de cromita AFS40-45 (malla 40-70) es una arena de fundición de uso común para el proceso de resina sin horneado. La arena de resina sin hornear es generalmente un método de moldeo por fundición. En este proceso, la resina de furano se agrega a la arena original para mezclarla. Y luego la arena de moldeo puede autoendurecerse sin calentar ni agregar aire. Este proceso de fundición no requiere altos requisitos de equipo, tiene una alta precisión de fundición y se usa ampliamente. Sin embargo, el proceso de resina sin hornear tiene altos requisitos para la arena original. Especialmente para el reciclaje y reutilización de arenas de fundición. Requiere altos requisitos de dureza, resistencia, tamaño de partícula, valor de consumo de ácido, etc. de la arena original.

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