La humedad de la arena de cromita seca.
La arena de cromita seca se utiliza generalmente para arena seca de superficies de fundición grandes, pesadas y estructuralmente complejas. La arena seca en la fundición debe tener una alta resistencia al molde de arena, resistencia al fuego y resistencia a la erosión del acero fundido. Además de la temperatura de sinterización y la conductividad térmica, la humedad de la arena de cromita también es un índice técnico importante.
Como es bien sabido, la arena de mineral de cromita para fundición es una materia prima mineral natural que contiene impurezas como hierro, silicio y arena. Estas impurezas pueden afectar la temperatura refractaria y la capacidad antiadherente de la arena de cromita durante la fundición y el vertido. Por lo tanto, la arena de cromita de alta calidad para la fundición debe limpiarse después de triturar el mineral en bruto, y el método de limpieza comúnmente utilizado es el lavado con agua.
La arena de cromita después del lavado tiene un bajo contenido de lodo, un bajo consumo de ácido y una baja turbiedad. Ayuda a formar rápidamente un modelo de fundición compacto cuando se utiliza arena de mineral de cromo como arena de moldeo, evitando el problema de la infiltración de metal fundido causado por un endurecimiento deficiente en el proceso de arena recubierta.
Sin embargo, después del lavado con arena de cromita, se generará agua residual y un contenido excesivo de agua en la arena de fundición puede tener los siguientes efectos:
1. Afecta la resistencia de la arena para moldeo, especialmente la arena para moldeo recubierta.
2. Esto conduce a un aumento en la tasa de generación de gas y el volumen de arena resinosa.
3. Reduzca la tasa de endurecimiento y aumente el tiempo de endurecimiento, afectando así la resistencia a la tracción de la arena de moldeo.
Por lo tanto, después del proceso de lavado con agua, secamos estrictamente la arena de cromita fundida para controlar su contenido de humedad dentro del 0,2%, lo que cumple con los requisitos de fundición en arena sin horneado, fundición a la cera perdida, moldeo en cáscara y fundición en arena recubierta de resina.
