Arena de cromita como arena refrigerante para fundición

Arena de cromita como arena refrigerante para fundición

La arena de cromita es un producto mineral no metálico con un contenido de hierro de aproximadamente el 25%. El componente principal es el óxido de cromo. La arena de cromita tiene las características de alta temperatura de sinterización y fuerte conductividad térmica. Por lo tanto, la arena de cromita se puede utilizar como arena refrigerante en piezas fundidas complejas que son difíciles de encoger, o en los canales de flujo y puntos calientes dentro de las piezas fundidas. La arena de cromita que funciona como arena refrigerante puede acortar el tiempo de enfriamiento de las piezas fundidas. Mientras tanto, puede intervenir en la secuencia de enfriamiento entre diferentes partes de las piezas fundidas. Especialmente para piezas fundidas de acero de paredes gruesas y grandes y piezas fundidas de hierro fundido molidas con bolas, la arena de cromita mejora la densidad y las propiedades mecánicas de las piezas fundidas.

El efecto refrescante de la arena de cromita tiene la siguiente función:

1. Coopere con el sistema de vertido y el tubo ascendente para controlar la secuencia de solidificación de la pieza fundida, fortalezca las condiciones de solidificación secuencial de la pieza fundida y aumente la longitud de contracción longitudinal de la pieza ascendente.
2. Acelerar la velocidad de enfriamiento por solidificación de las piezas fundidas, mejorar y optimizar la estructura metalográfica de las piezas fundidas, refinar el tamaño del grano y mejorar las propiedades mecánicas de las piezas fundidas.
3. Divida el área de alimentación del tubo ascendente, controle y amplíe el rango de alimentación del tubo ascendente y mejore la eficiencia de alimentación del tubo ascendente.
4. Reducir y prevenir la segregación de piezas fundidas de paredes gruesas y evitar la adherencia química de la arena.
5. Reducir la tendencia a la contracción y la porosidad de la fundición, reducir el tamaño del tubo ascendente y mejorar el rendimiento del proceso.
6. Reducir el módulo de puntos calientes en las piezas fundidas, eliminar el estrés térmico local y evitar defectos de agrietamiento en las piezas fundidas.

 

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