Arena de cromita AFS45-55 AFS50-55 Arena resinada Ventajas
La arena de mineral de cromo se usa ampliamente en la tecnología de fundición en arena sin horneado y en la fundición en arena, siendo los tamaños de partículas principalmente AFS40-45 (40-70 #), AFS35-40 (20-70 #), etc. Para el RCS (resina- arena recubierta), los granos más finos como la arena de cromita AFS45-50/AFS50-55 (50-100 #) o AFS55-60 (70-140 #) se usan más comúnmente como arena cruda.
El proceso de fundición en arena recubierta se utiliza comúnmente para piezas fundidas complejas. Tiene ventajas como alta precisión de fundición, eliminación de la adherencia de arena y reducción de defectos de deformación y porosidad. El proceso RCS generalmente utiliza arena de sílice natural como arena cruda y agrega un agente de curado de resina para la fabricación de conchas. Sin embargo, la temperatura refractaria de la arena de sílice es baja y su rendimiento termodinámico es inestable. Durante el vertido, es fácil reaccionar con el óxido de hierro y el óxido de manganeso en el acero fundido. Las sustancias químicas generadas se adhieren a la pieza fundida en forma de virutas de escoria, lo que provoca que la arena se adhiera. Además, para piezas fundidas hechas de materiales especiales como acero aleado y acero con alto contenido de manganeso con altas temperaturas de vertido, la arena de sílice no puede cumplir con los requisitos. La elección de arena de cromita de fundición como arena cruda para arena revestida puede mejorar los problemas anteriores.
Las ventajas de la arena de cromita AFS45-55 AFS50-55 para arena recubierta de resina son las siguientes:
1. Alta temperatura refractaria.
La temperatura de resistencia al calor y la temperatura de sinterización de la arena de mineral de cromo son altas. El punto de fusión es de 2180 ° y la temperatura del refractario es superior a 1800 °. Tiene una excelente resistencia al calor y es adecuado para aplicaciones de alta temperatura, como carcasas de fundición. La arena de mineral de cromo de calidad para fundición no sufre reacciones químicas con el metal fundido, lo que impide la unión química y física de las piezas fundidas.
2. Baja expansión térmica.
El coeficiente de expansión térmica de la arena de cromita es menor que el de la arena de silicio. A una temperatura alta de 1000 ° C, la tasa de expansión térmica de la arena de sílice es del 0,15%, mientras que la tasa de expansión térmica de la arena de cromita es solo del 0,06%, que es un tercio de la de la arena de sílice. Esto significa que incluso a altas temperaturas la arena de cromita puede mantener su forma y tamaño. Esta característica ayuda a mantener el tamaño y la forma precisos de la pieza fundida.
3. Fuerte conductividad térmica.
La conductividad térmica de la arena de cromita es mayor que la de la arena de fundición, como la arena de silicio y la arena perlada, y como arena cruda para la arena revestida, también ayuda a conducir la temperatura del acero fundido hacia afuera.
4. Alta resistencia.
La gravedad específica de la arena de cromita es de 4,5 a 4,8 g/cm3, mientras que la gravedad específica de la arena de sílice es sólo la mitad que la de la arena de mineral de cromo. La cáscara hecha de arena recubierta tiene una gran compacidad y resistencia. Eso hace que la arena de cromita sea más fácil de recuperar y reciclar.
5. Forma y liquidez del grano.
La arena de cromita es un tipo de arena esférica. La esfericidad de la arena de cromita es menor que la de la arena perlada o la arena lunar. Sin embargo, mediante un proceso de trituración especial, las partículas de arena de cromita no tendrán esquinas afiladas como la arena de olivino. Esto ayuda a mejorar la fluidez de la arena recubierta.
6. Alta limpieza y neutralidad química.
Como proveedor profesional de arena de cromita de grado de fundición de China, Haixu procesa arena de cromita mediante procesos de lavado con agua y desmagnetización para eliminar sustancias ácidas del mineral de cromo natural. Su valor de pH es 7-9 y su valor de consumo de ácido es bajo. Paralelamente también se ha controlado el contenido de lodo de arena de cromita AFS45-55/AFS50-55. Por lo tanto, cuando el agente de curado de resina entra en contacto, no habrá reacción entre las impurezas y la resina. Esto favorece el rendimiento estable de la arena recubierta.
7. La distribución del tamaño de partículas es apropiada.
El tamaño de las partículas de la arena de cromita AFS45-55/AFS50-55 se inspecciona mediante un proceso de tamiz 5 ASTM para garantizar que la arena fina y gruesa cumpla con los requisitos de la industria de fundición. El tamaño de las partículas puede variar mucho, lo que puede mejorar la compacidad de la arena recubierta.
